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青島臭氧發生器的工作原理

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青島臭氧發生器的工作原理

  獲得方法


  利用高壓電離(或化學、光化學反應),使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧,是氧的同素異形轉變過程;亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩定性使其很難實現瓶裝貯存,一般隻能利用臭氧發生器現場生産,随産随用。臭氧發生器的分類按臭氧産生的方式劃分,臭氧發生器主要有三種:一是高壓放電式,二是紫外線照射式,三是電解式。


  電路


  臭氧發生器電路由三極管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二極管叨5等組成推挽振蕩電路;濾波電感線圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。接通電源,交流220V電壓經LO濾波,VD1整流後,在C1兩端産生十280V左右的電壓,供給推挽振蕩電路。在開機瞬間,VT1導通。由于C3的充電作用,雙向觸發二極管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時,VD5被觸發而導通,使VT2導通。在VT2導通期間,C3逐漸放電,又使VT2截止。VTl導通後,在脈沖變壓器T的作用下,L1、L2上産生正反饋電壓,此電壓分别加至VTl和VT2的基極,使VTl和VT2交替導通與截止(即VTl導通時,VT2截止;VT2導通時,VTl截止),推挽振蕩電路振蕩工作。推挽振蕩電路工作後,在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上産生脈沖高壓,使臭氧發生片VG工作,産生臭氧。


  同時,發光二極管VD7也點亮工作。元器件選擇VTl、VT2選用2SC2653或BU406型矽NPN高反壓三極管。要求電流放大系數β>100。VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管;VD5選用DB3型雙向觸發二極管。R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。L0為5mH的磁心電感線圈,可用Φ0.25mm的漆包線在骨架上繞210匝;L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線在同一磁環上繞制而成,其中L1、L2分别繞3匝,L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in(英寸)黑白電視機行輸出變壓器改制,改制時用高壓包作為L6,在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線繞168匝作為L4,用Φ0.23mm的漆包線繞4匝作為L5(在最外層繞制)。臭氧發生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型号。制作與調試除臭氧發生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路闆上,并将其裝人大小合适的塑料或木制盒内。在盒面開孔固定發光二極管VD7,接上臭氧發生片VG,隻要元器件良好、接線無誤,通電即能正常工作。


  發生器與放電管


  臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管,直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計,不僅大大提高了運行的效率,而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際先進水平。


  由于采用微間隙放電技術,使系統運行電壓降低為6-8 kV,遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平,有效地避免了介質擊穿短路故障的發生,提高了運行可靠性。


  臭氧發生器放電單元所采用的模塊化設計方法,使設備的安裝,檢修和維護工作更加容易。在保證進氣氣源質量的條件下,臭氧發生器放電單元連續運行的免維護時間可以長達5年。


  高頻高壓電源


  與傳統的臭氧中頻(<1kHz)電源不同,高頻高壓臭氧系統采用3-6kHz的高頻電源技術,結合微放電間隙設計可以有效提高臭氧生成的效率,減小發生器的體積和占地空間,從而減少土建設計及投資費用。逆變電源系統采用成熟的高頻電源技術,現場長期運行證明可以保證系統長期運行的穩定性。高頻輸出經升壓系統後産生正弦波高電壓,經電纜與發生器相連,在高頻高壓的作用下,放電間隙産生冷态等離子體放電生成臭氧。