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單人單吹風淋室到底有沒有直接影響産品的質量?

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單人單吹風淋室到底有沒有直接影響産品的質量?

1892年,當時美國國防部門在多次研發某高精度設備時屢試屢敗。各位同學是否知道原因,小編暫且不說,稍後告訴各位童鞋。

在工廠裡,按照流程,工人進入車間前,需要穿工作服,戴頭套和口罩。除了着裝要求之外,工人還需要消毒,首先是用消毒液洗手,然後踏入腳踏池,對膠鞋消毒,最後是進入風淋室,利用風力吹去身上散落的毛發、灰塵等。但是這些規定由于缺乏監督,工人在執行時往往是能省則省,特别是消毒方面。主要體現在工人不用消毒液洗手,在腳踏池内一踩而過,浸泡時間沒有達到30秒,再就是“拒絕”單人單吹風淋室吹淋。前兩種情況比較容易理解,“拒絕”風淋則是個技術活,我們也是無意間發現的。

小編從工廠的老員工口中打聽到,風淋其實是可以避免的。隻要兩扇門别同時關上,風淋間就沒用了。其實一個人也能操作,隻要伱走得快,入口門沒關上的時候,伱打開出口門就行。那麼,這樣“拒絕”風淋對産品質量有沒有影響呢?今天有雅甯小編給大家解釋一下,人員沒有吹淋 直接進入車間,一是身上散落的毛發、灰塵等沒辦法吹掉,如掉入産品就會直接影響産品質量.二,風淋室是在潔淨區和非潔淨區的 一個閘口的作用,一但進出門都打開會直接影響到潔淨區的空間的潔淨度。最終生産出來的産品質量大部分都不過關,所以,員工不能“拒絕”風淋室

1892年,經過科學家的多方探索和實驗,最終檢測出由于生産環境含有顆粒物,導緻精度遠理理想化。經幾相關部門最終設計出第一間無塵車間及第一台風淋室